石油是优质能源和化工原料，被称为“工业的血液”。世界各地不同的环境气候，不同的储存条件，以及各种无法预测的特殊状况，给石油储罐监测带来了不小的挑战。
在油田注水站的加压泵组、注水管道、注水井安装电磁流量计、温度/压力变送器、流量自控仪等仪表，实时监测注水量、压力、液位变化情况，达到控制井下注水压力和水量的目的。
在工业生产中，有大量的油、气、水等流体介质的应用场景，常以大大小小的储罐进行存放。可安装仪表监测罐内液位、压力变化，并通过平台和网络实现自动化管理。
集气站是把多口井的天然气收集到一起，并进行加工处理的场站。实时监测集气站内管段内气体、液体流量等数据变化，控制注水量，达到测量和输送油、气的目的。
把分散的油井所生产的油、气集中起来，经过处理和初加工，符合标准后进行外输。在工艺流程中需要包含油气分离、原油脱水、天然气净化等多个步骤，因此需要各类仪表对生产参数进行计量。
油气输送过程中，需对相关管道、场站的生产及安防数据进行采集分析，一般需同步建设其配套SCADA系统。SCADA 系统可以实时地对管道全线的流量、压力和温度进行监视、控制和管理，以达到安全输送、降低消耗、提高经济效益的目的。
在勘探开采过程中想要准确地获知流体性质，石油层深度等，需要通过测量地层压力、流体密度、温度等来确定。这些数据可以远程发送至线上调度指挥平台，并与其他油气井连接，形成一个油田专用物联网，从而实现油井生产数据自动采集、远程控制，实现油井生产的统一调度和智能化管理。
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